一.材料初加工(也就是常说的下料)

材料初加工包括裁切，焊接；在这里要注意我们下料裁切，焊接都是采用自动化设备；意义在意焊点牢固稳定。

二.链板式抛丸

链板式抛丸是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在升降机械部件材料物体表面的一种处理技术，对部分保留冲压后的铸造过程效果更快、更有效；意思就是更有效保留铸件的原性能，打个简单的比方，生煎牛排六分熟，不破坏牛肉的营养结构。抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观。

箱体整体抛丸

抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。我们所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理，这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，抛喷丸清理的目的在于是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮，增加金属内部的错位密度，提高金属强度的主要方法。 

三.酸洗硫化

酸洗硫化是我们针对金属表面处理的工序，酸洗就是用一家浓度的酸清洗金属以除去表面的锈，磷化就是用磷化液浸泡酸洗过的金属，以表面形成一层氧化膜，一是可以防锈，二是可以提高油漆的附着力，为下一步工序作准备。酸洗硫化工序有酸洗—水洗—高压水冲洗—锈化—浸泡底漆—干燥。

四.静电喷涂

静电喷涂也称粉沫涂装，是近几年发展起来的一种新型涂装工艺， 静电喷涂的意义在于粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了工人劳动环境卫生条件，采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高， 静电喷涂工艺步骤：向隔板以下的容器部分通入压缩空气，压缩空气通过多孔隔板使上面粉末未受空气流的作用悬浮起来，并在上部容器内滚翻，呈现“沸腾”状态，经预热的工件通过“沸腾”的粉末区达到涂覆的效果。 静电喷涂工艺流程如下：上件-脱脂-钝化-粉末静电喷涂-固化-冷却-下件。

固定剪叉式升降机台面喷涂

五.金属烤漆

我们部件的烤漆采用的是高温烤漆，固化温度为280°-400°；

高温烤漆的优势；

1.不粘性：几乎所有物质都不与粘合。

2.耐热性：短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。

3.抗湿性：机械操作时也不易沾液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。

4.耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。  

5.耐腐蚀性：不受化学物品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

一般厂家采用的是喷漆，那么烤漆和喷漆有什么区别呢？区别在于，烤漆工艺复杂，要在无尘恒温房里，表面不会有杂物产生的麻点对制作环境要求较高，但质量效果好！ 喷漆则相当于比较简单， 喷漆的弊端漆面可能产生麻点，天气不好的话，对漆还有影响。

 六.半成品组装

至于半成品组装在这里就不详细介绍了，简单的式就是把各部件有条不紊的组装在一起，仅此而已。

当你看完我们液压升降机械设备加工工艺还会简单的说贵吗？首先就问多少钱的，成交概率几乎为零！因为他们需要的不是产品，而是需要捡个便宜，因为他们还要问很多人，直到问到便宜的，因此他们成为骗子的主要客源！而真正需要产品的人会核实产品质量性能，每个行业都不是想象中的暴利！海量的信息让我们产品的价格非常透明，我们所赚取的不过是能长期合作的辛苦钱！